陽極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁型材陽極氧化：

經(jīng)陽極氧化處理的鋁或其合金硬度和耐磨性提高到250～500kg/mm2，耐熱性好，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K，絕緣性優(yōu)良，抗沖擊擊穿電壓高達(dá)2000V，增強(qiáng)耐腐蝕性，在ω=0.03NaCl鹽霧中數(shù)千小時(shí)不腐蝕。薄氧化膜中有大量微孔，可吸附各種潤滑劑，適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸或其他耐磨件；薄膜微孔吸附能力強(qiáng)，可染成各種美麗艷麗的顏色。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）均可進(jìn)行陽極氧化處理。這種方法廣泛用于機(jī)械零件、飛機(jī)和汽車零件、精密儀器和無線電設(shè)備、日用品和建筑裝飾。

陽極氧化

鋁制品陽極氧化的好處

經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60-2500um。

陽極氧化膜能帶來什么？1、較高的耐蝕性一般認(rèn)為，汗水腐蝕性非常強(qiáng)，很多金屬很容易被汗水腐蝕。而陽極氧化膜耐腐蝕性強(qiáng)，因?yàn)樗茄趸铮粚?dǎo)電，即使沾到汗?jié)n腐蝕也很慢。經(jīng)測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

陽極氧化

陽極氧化

通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時(shí)的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。

陽極氧化在含氧酸電解質(zhì)溶液中，鋁合金工件作陽極，在外加電場作用下，利用電解原理使工件表面生成氧化膜層的過程，稱為電化學(xué)氧化，又稱陽極氧化。陽極氧化根據(jù)電源波形不同可分為直流陽極氧化、交流陽極氧化、交直疊加陽極氧化、脈沖陽極氧化等。其中以直流陽極氧化應(yīng)用為普遍，脈沖陽極氧化以其、膜層質(zhì)量好而逐漸被多數(shù)氧化廠所采用。

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